Qırıqları və Ağır Şlakı Aradan Qaldırma: Qalın Divarlı Lazer Boru Kəsimi üçün Fokus Nöqtəsi və Güc Uyğunlaşdırma Təlimatları

Oluşturuldu 09.29
Ağır senäýi turbageçiriji ýasamak, inženerçilik maşyn gurluşygy we nebit turbageçirijilerini çekmek ýaly ugurlarda, galyň diwarly turbalaryň (adaty ýagdaýda diwar galyňlygy 6 mm-den uly bolan metal turbalary aňladýar) ulanylyşy esasy orny eýeleýär. Şeýle-de bolsa, köp lazer turbageçiriji kesiş maşynynyň operatorlary hakyky önümçilikde ýanýan kynçylyklara ýygy-ýygydan duş gelýärler: kesişiň düýbündäki agyr şlak asylmagy, gyralarynda ýygy-ýygydan ýüze çykýan çişikler, hatda deşip geçmegiň kynlygy sebäpli kesişiň kesilmegi. Bu diňe bir köp mukdarda el bilen ýylmanmagy we ikinji gezek işlemegi talap etmän, eýsem tutuş önümçilik liniýasynyň eltip berme netijeliligini göni peseldýär.

I. Niyə Qalın Divarlı Borularda Asanlıqla Qırıntılar və Ağır Şlak Əmələ Gəlir?

Qalın divarlı borularda qırıntı və şlak problemlərini kökündən həll etmək üçün lazer enerjisinin ötürülməsi və şlakın xaric edilməsinin fiziki mexanizmlərini dərindən təhlil etmək lazımdır:
Qalın divarlı polad boru kəsimində lazer şüasının enerji sıxlığının zəifləməsi nəticəsində kəsimin dərinliyə çatmaması və çirk əmələ gəlməsi
  • Yüksək Nüfuz Müqaviməti və Kifayət Etməyən Enerji Sıxlığı
: Qalın divarlı borular əhəmiyyətli dərəcədə en kəsiyi qalınlığına malikdir. Lazer şüası səth qatına nüfuz etdikcə, şüa enerjisinin sıxlığı dərinlik artdıqca tədricən zəifləyir. Fokus nöqtəsinin mövqeyi düzgün təyin edilməzsə, alt metal tamamilə əridilə bilməz.
  • Şlakın Gecikmiş Çıxarılması Gücü
: Qalın divarlı kəsmə zamanı yaranan ərimiş metalın miqdarı nazik divarlı borularla müqayisədə xeyli çoxdur. Köməkçi qaz təzyiqi kifayət etməzsə və ya nozzle xüsusiyyətləri uyğun gəlməzsə, yüksək təzyiqli qaz dərin və dar kəsik dibindən şlakı tamamilə çıxara bilmir və soyuduqda inadkar dross əmələ gəlir.
Qalın divarlı boru lazer kəsimində yüksək təzyiqli köməkçi qazın əriyən şlakı kəsim boşluğundan partladaraq çıxarması və çirkə əmələ gəlməsinin qarşısını alması

II. Əsas Proses Həlləri: Aşağı Sürət Yüksək Güc və Müsbət Defokus Rejimləri

Qalın divarlı borularda təmiz, qıraqsız və drosssuz kəsilmiş səthləri təmin etmək üçün operatorlar universal parametrlərdən tamamilə imtina etməli və məqsədli, qabaqcıl proses uyğunlaşdırma strategiyalarını tətbiq etməlidirlər:
  1. "Aşağı Sürət, Yüksək Güc" Prinsipinə Riayət Etmək
: Qalın divarlı metal borulari keserken, kesme hızı uyğun şekilde azaldılmalı, lazer çıxış gücü isə artırılmalıdır ki, lazerin yerli qalma müddəti uzadılsın və optik enerjinin boru divarının dibinə tam nüfuz etməsi və metalı tamamilə əritməsi təmin edilsin.
  1. Müsbət Defokus Rejimlərinin Elmi Şəkildə Təyin Edilməsi
: Nazik divarlı borular üçün istifadə olunan mənfi defokusdan fərqli olaraq, qalın divarlı boruların emalında müsbət defokus rejimi tətbiq oluna bilər; fokus boru səthindən bir qədər yuxarıda və ya uyğun daxili mövqedə yerləşdirilərək kəsik eni genişləndirilir və köməkçi qazın dövranı və xaric edilməsi səmərəliliyi artırılır.
Müsbət defokus lazer kəsim rejiminin kəsim boşluğunu genişləndirərək qalın divarlı boruların kənarsız kəsilməsinə imkan yaratması

İletişim
Bilgilerinizi bırakın ve sizinle iletişime geçeceğiz.

Soru lütfen mesajınızı bırakın:

WhatsApp
Telefon
WeChat