Stepper mi yoksa Servo mu? Parti Kesim Veriminin Arkasındaki Gizli Faktör

Oluşturuldu 09.08
Servo Tahrikli Boru Kesme: "İyi Keser" ile "Her Seferinde Aynı Keser" Arasındaki Fark
Korkuluk, kapı/pencere veya çelik konstrüksiyon imalatı için metal boru lazer kesim makinesi ararken, çoğu sahip lazer gücüne ve kesme hızına odaklanır. Çok azı daha temel bir soru sorar: ayna beslemesini ne tahrik ediyor — bir step motor mu, yoksa bir servo motor mu? Görünüşte teknik olan bu detay, aslında parti siparişi verimliliğinin istikrarlı kalıp kalmadığını belirleyen temeldir. Lazer gücü ne kadar hızlı kestiğinizi belirler. Servo tahrik, parti partide ne kadar doğru — ve ne kadar tutarlı — kestiğinizi belirler.
Motorlu, kablo zincirli ve metal bileşenli endüstriyel makine, fabrika zemininde.
Step motor ile servo arasındaki fark "birkaç yüz dolar" değil — verim farkıdır
Step motorları düşük hızda adım kaybetmeye eğilimlidir. Borular ağır olduğunda veya besleme mesafeleri uzun olduğunda, gerçek konum programlanandan sapar ve bu da delik yerleşiminde ve kesme uzunluğunda hatalara neden olur. Tek bir parça kendi başına iyi görünebilir. Ancak birkaç yüz borudan oluşan bir partide, bir delik 0,3 mm sola, bir sonraki 0,2 mm sağa düşer — ve işçiler montaj sırasında boruları "ayıklamak" zorunda kalır, hizalananları takar ve geri kalanını yeniden işler veya hurdaya ayırır. Bu gizli verim kaybı, step motor tahrikli bir sistemin en göz ardı edilen maliyetidir.
Servo motorlar farklı çalışır: kapalı döngü geri bildirimi, konumu gerçek zamanlı kontrol eder ve herhangi bir sapmayı anında düzeltir; besleme hassasiyetini ilk borudan son boruya kadar tekrarlanabilir bir seviyede tutar. Partiden partiye tutarlılık kaynağından itibaren yerleşiktir, sonradan düzeltilmez.
Servo tahrikli beslemenin en önemli olduğu yerler
  • Yüksek hacimli korkuluk penceresi ve korkuluk direği siparişleri
  • Erkek/dişi bağlantı yuvası kesimi
  • Sınırsız uzunlukta kesim için çok bölümlü besleme
Sadece besleme değil — ayna sıkma da aynı hassasiyet seviyesine ihtiyaç duyar
Qiaojiangfan M-seriyası əl ilə tənzimləmədən tam gedişli pnevmatik avtomatik çənəyə təkmilləşdirilib, sıxma diapazonunu 100mm-dən 120mm-ə genişləndirir və kvadrat boru, dairəvi boru, şveller və bucaq dəmirini emal edə bilir. Pnevmatik sıxma qüvvənin vahid olmasını təmin edir və boru deformasiyasının qarşısını alır — lakin çənənin fırlanma bucaq bölgüsü dəqiq deyilsə, formalı deşiklər və bucaqlı kəsiklər yenə də sürüşəcək. Servo ilə idarə olunan çənə yüksək təkrarlanma qabiliyyəti ilə dəqiq bucaq mövqeləndirmə təmin edir. Rəsm tələb etməyən sistemin avtomatik yerləşdirməsi ilə birləşdirildikdə, adi bir işçi bir günlük təlimdən sonra onu idarə edə bilər — partiya keyfiyyəti artıq operatorun təcrübəsindən asılı deyil.
Dəqiq kəsim qaynağı — və təhvil tarixlərini — etibarlı edən şeydir
Servo səviyyəli qidalanma dəqiqliyi hər borunun kəsim mövqeyinin, uzunluğunun və deşik yerləşdirilməsinin eyni olmasını təmin edir. Qaynaq stansiyasında bu ardıcıllıq əl lazer qaynaqçısının bir keçiddə bitirməsinə imkan verir: düz, ölçü baxımından vahid boru ucları yaxşı oturan, az deformasiyalı qaynaqlar əmələ gətirir və yenidən yerləşdirmə tələb olunmur. Kəsimdən qaynağa səmərəlilik hər hansı bir stansiyanı sürətləndirməkdən gəlmir — bu, hər stansiyada dəqiqliyi sabit saxlamaqdan gəlir ki, onlar arasındakı ötürmədə heç nə ilişib qalmasın.
Real istehsal qabiliyyəti ilə dəstəklənir
Mingzhou Intelligent öz istehsal obyektinə, ISO üçlü sistem sertifikatına və 18 patentə sahib yüksək texnologiyalı bir müəssisədir və boru spesifikasiyalarınıza uyğun xüsusi armaturlar mövcuddur.
Korkuluk, kapı/pencere ve çelik konstrüksiyon imalat atölyesi sahipleri için: satın almadan önce bir ek soru sormak — "Ayna beslemesi servo tahrikli mi?" — sadece iki makine arasındaki fiyat farkını kurtarmaz. Ardından gelen her parti siparişte bir yıllık yeniden işleme maliyetini ve müşteri şikayetlerini kurtarır.
İletişim
Bilgilerinizi bırakın ve sizinle iletişime geçeceğiz.

Soru lütfen mesajınızı bırakın:

WhatsApp
Telefon
WeChat