மெல்லிய சுவர் குழாய் சரிவு மற்றும் சிதைவை கடத்தல்: எஃகு தளபாட தொழிற்சாலைகளுக்கான உயர் அழுத்த நைட்ரஜன் மற்றும் துடிப்பு வெட்டுதல் உகப்பாக்கம்

தென்கிழக்கு ஆசியா முழுவதும் உள்ள எஃகு தளவாட உற்பத்தி ஆலைகள், பாதுகாப்பு வேலி இடுகைகள் மற்றும் இலகுரக குழாய் பதப்படுத்தும் பணிமனைகளில், மெல்லிய-சுவர் குழாய்களின் (பொதுவாக 1 மிமீ-க்கும் குறைவான சுவர் தடிமன் கொண்ட உலோக குழாய்களைக் குறிக்கிறது) பயன்பாடு மிக அதிகமாக உள்ளது. இருப்பினும், லேசர் குழாய் வெட்டும் இயந்திரங்களை இயக்கும் பல தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் அடிக்கடி ஒரு பிடிவாதமான தரத் தடையை எதிர்கொள்கின்றனர்: மெல்லிய-சுவர் குழாய்கள் வெட்டும்போது வெட்டு-விளிம்பு சரிவு, விளிம்பு சிதைவு அல்லது உள்ளூர் மென்மையாதலுக்கு மிகவும் எளிதில் ஆளாகின்றன. இது அதிகப்படியான இணைப்பு இடைவெளிகளை ஏற்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளின் ஒட்டுமொத்த கட்டமைப்பு வலிமையையும் நேரடியாக பாதிக்கிறது.

இந்த செயலாக்க சவாலை அடிப்படையில் கடக்க, மெல்லிய-சுவர் குழாய்களின் வெப்ப இயக்கவியல் பண்புகளை புரிந்து கொள்ள வேண்டும்:

: மெல்லிய-சுவர் குழாய்கள் மிக மெல்லிய சுவர்களையும் மோசமான வெப்ப சேமிப்பு திறனையும் கொண்டிருப்பதால், பாரம்பரிய தொடர் லேசர் வெட்டுதலால் உருவாகும் அளவற்ற வெப்பத்தை சரியான நேரத்தில் கடத்தி வெளியேற்ற முடியாது. இது வெட்டு விளிம்பில் உள்ள உள்ளூர் வெப்பநிலையை விரைவாக உருகுநிலையை மீறச் செய்து, பொருளை மென்மையாக்குகிறது.

: வழக்கமான வாயு அழுத்தங்கள் நிலையற்ற உயர் வெப்பநிலையில் போதுமான குளிரூட்டல் மற்றும் கசடு அகற்றும் திறன்களை வழங்கத் தவறுகின்றன, இதனால் வெட்டு விளிம்புகள் உள்நோக்கி சரிந்து விழும் நிலைக்கு ஆளாகின்றன, அதே நேரத்தில் பொருள் பிளாஸ்டிக் நிலையில் இருக்கும்.

மெல்லிய சுவர் குழாய்களில் உள்ள வடிவமாற்றக் குறைபாடுகளை முழுமையாக அகற்ற, இயக்குபவர்கள் முழு சக்தி தொடர் வெட்டுதல் என்ற வழக்கமான மனப்போக்கைக் கைவிட்டு, சுத்திகரிக்கப்பட்ட துடிப்புக் கட்டுப்பாட்டுடன் உயர் அழுத்தக் குளிர்வூட்டல் உத்திகளைப் பின்பற்ற வேண்டும்:

: லேசர் வெளியீட்டு முறையை தொடர்ச்சியானதிலிருந்து துடிப்பு வெட்டுதலுக்கு மாற்றவும். துடிப்பு அகலங்கள் (0.1–0.5 ms) மற்றும் அதிர்வெண்களை (1000–3000 Hz) நுட்பமாக கட்டமைப்பதன் மூலம், லேசர் உயர்-அதிர்வெண் இடைவிடாத வெளியீட்டை வழங்குகிறது, இது உருகிய குளத்திற்கு இடைவிடாத குளிரூட்டும் இடைவெளிகளை வழங்குகிறது மற்றும் மூலத்தில் வெப்ப உள்ளீட்டை வியத்தகு முறையில் குறைக்கிறது.

: துடிப்பு வெளியீட்டுடன் ஒพร้อม, விரைவான சுத்திகரிப்பு மற்றும் வெப்பநிலை குறைப்புக்காக 12–18 bar உயர்-அழுத்த நைட்ரஜன் அறிமுகப்படுத்தப்பட வேண்டும். உயர்-அழுத்த காற்றோட்டம் உடனடியாக சிறிதளவு கசடுகளை வெளியேற்றுவது மட்டுமல்லாமல், வெட்டப்பட்ட விளிம்புகளுக்கு மிகவும் பயனுள்ள இயற்பியல் குளிரூட்டல் மற்றும் வடிவமைப்பை உருவாக்குகிறது.

மென்பொருள் பக்கத்தில் துடிப்பு மற்றும் வாயு அழுத்த அளவுருக்களை மேம்படுத்துவதற்கு அப்பால், பணிமனைகள் உண்மையான உற்பத்தியின் போது பின்வரும் துணை ஆதரவு விவரங்களை செயல்படுத்த வேண்டும்:

: மிக மெல்லிய குழாய்களை (சுவர் தடிமன் 0.8 மிமீ அல்லது அதற்குக் குறைவான குழாய் இணைப்புகள் போன்றவை) தொகுதி முறையில் செயலாக்கும் போது, தேவைப்படும்போது சக் கிளாம்ப் பகுதிக்குள் அலுமினியம் அல்லது நைலான் கொண்டு செய்யப்பட்ட பிரத்யேக உள் துணை ஆதரவு லைனர்களைச் சேர்க்கலாம், இது உடனடி வாயு அழுத்தத் தாக்குதல்களால் உள் சுவரில் ஏற்படும் பள்ளத்தைத் தடுக்கும்.

: மெல்லிய சுவர் குழாய் வெட்டுதலுக்கு குவியப்படுத்தப்பட்ட ஒளிப் புள்ளியில் மிக உயர்ந்த ஆற்றல் அடர்த்தி தேவைப்படுகிறது. தினசரி தொடக்கத்திற்கு முன், நாசல் துளைக்குள் உள்ள அயல் கழிவுகளை கவனமாக அகற்ற வேண்டும், இது துடிப்பு லேசர் ஆற்றல் வெளியீட்டின் 100% செங்குத்து குவிப்பை உறுதிப்படுத்தும், சிறிய நாசல் எச்சம் வாயு ஓட்டத்தை திசைதிருப்புவதால் ஏற்படும் உள்ளூர் வெப்ப சிதைவைத் தடுக்கும்.

"வெப்பக் குறைப்புக்கான துடிப்பு வெட்டுதல் மற்றும் உயர் அழுத்த நைட்ரஜன் விரைவு குளிர்வூட்டல்" என்ற இந்த ஒருங்கிணைந்த முறையைச் செயல்படுத்துவதன் மூலம், தென்கிழக்கு ஆசியாவில் உள்ள எஃகு தளவாடங்கள் மற்றும் இலகுரக குழாய் உற்பத்தி நிறுவனங்கள், மெல்லிய சுவர் குழாய் சரிவு மற்றும் வடிவமாற்றம் என்ற நீடித்த பிரச்சினையை முழுமையாகத் தீர்க்க முடியும், மேலும் தொகுதி தயாரிப்பு பரிமாண விளைச்சல் விகிதங்களைக் கணிசமாக உயர்த்த முடியும்.