절단 후에도 여전히 베벨을 연삭하고 계신가요? 이 5축 레이저는 한 번의 패스로 두 가지를 모두 처리합니다

베벨 가공은 후육 파이프 용접에서 숨겨진 체크포인트입니다. 튜브 절단은 절반의 작업일 뿐입니다. 베벨은 여전히 수작업으로 그라인딩해야 하며, 각도는 감각으로 판단하고 품질은 검사로 판정합니다. 밍저우 인텔리전트의 PoRui P-Pro 5축 베벨링 레이저 튜브 커터는 이 두 번째 단계를 완전히 제거합니다. 5축 동기화 모션이 베벨을 형성하고 튜브를 단일 작업으로 절단하며, 0°~60°의 모든 각도를 조절할 수 있고 ±0.1° 정확도를 유지합니다. 결과: 평평하고 버(burr)가 없으며 드로스(dross)가 없는 절단면 — 한 번의 패스로, 2차 그라인딩이 전혀 필요 없습니다.

베벨링은 용접 직전에 이루어지며, 가장 실패하기 쉬운 공정입니다. 건설기계, 배관공학, 신재생에너지 배관 분야에서 후육관의 용접 품질은 구조 강도와 밀폐 성능을 직접적으로 결정합니다. 기존의 작업 방식 — 먼저 절단한 후 베벨을 연삭하는 방식 — 은 속도가 느리고, 노동집약적이며, 제품마다 품질이 일정하지 않습니다. 용접사가 규격에 맞지 않는 베벨 각도의 튜브를 받게 되면, 결과적으로 용입 불량이나 슬래그 혼입이 발생하는 경우가 많습니다. 이러한 결함은 원래 절단 작업보다 훨씬 높은 비용을 들여 수리해야 합니다.

쉽게 말하면, P-Pro는 커팅 헤드를 동시에 5축으로 움직여 베벨을 형성하는 데 필요한 어떤 각도로도 튜브에 접근할 수 있습니다. 튜브가 한 번 고정되면, 머신은 절단, 홀 가공, 각도 절단, 베벨 그루빙을 한 번의 셋업으로 처리합니다 — 공작물을 뒤집을 필요도 없고, 두 번째 스테이션으로 옮길 필요도 없습니다. 이 장비는 Φ12~300mm의 튜브 직경과 1~20mm의 벽 두께를 커버하며, 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄 합금을 모두 지원합니다 — 대부분의 철골 구조 및 배관 작업장에서 실제로 사용하는 범위입니다.

기존 라인에서 절단과 모따기는 별도의 작업으로, 그 사이에 운반, 재고정, 연삭 과정이 있습니다. P-Pro는 모따기 성형과 절단을 하나의 동작으로 통합하여 이러한 중간 단계를 제거합니다. 내장된 모따기 파라미터 템플릿을 통해 작업자는 템플릿을 선택하고 튜브의 파라미터를 입력한 후 절단을 시작하기만 하면 되며, 프로그래밍이 필요 없습니다. 이를 통해 기존 장비 대비 가공 속도를 30% 이상 높일 수 있습니다.

P-Pro는 SolidWorks, UG 및 기타 주류 CAD 소프트웨어에서 3D 파일을 직접 가져온 후 자동으로 네스팅하여 각 튜브를 최대한 활용합니다. 중단점 재개 기능 덕분에 예상치 못한 정전이 발생해도 진행 중인 튜브를 폐기할 필요 없이 기계가 중단된 지점부터 작업을 재개합니다. 프레임 자체는 고강도 용접 강철로 제작되었으며 시효 처리로 응력을 제거하여 출고 직후뿐만 아니라 수년간 사용해도 정밀도가 유지됩니다.

밍저우 인텔리전트는 자체 제조 시설을 운영하며 ISO 3종 인증을 보유하고 18개의 특허를 소유하고 있습니다. 맞춤형 지그와 공급 솔루션은 고객의 특정 튜브 사양에 맞춰 설계할 수 있습니다.

건설 기계, 철골 구조, 배관, 신재생 에너지 배관 제조 현장에서 P-Pro는 모따기 준비 작업을 "절단 후 연삭"에서 "한 번에 성형, 다음 단계로"로 바꿔줍니다. 이는 용접사가 토치를 잡기 전에 처리량과 용접 품질을 동시에 높일 수 있는 간단한 방법입니다.