MY10 レーザー加工機 チューブレーザーカッター 100mmチューブ用

特徴:
フロントチャックは可動式にカットでき、テール素材は約45MMまたは「0」テール素材設計に超短で、材料の利用率を大幅に向上し、材料を節約します。

図面不要のパイプ切断システム: 従来のパイプや穴の種類に応じて従来の 3 次元図面を描く生産方法が不要になり、一般の熟練者がすぐに作業を開始できます。
バス制御システム:シリーズ全体でバス制御システム、多軸リンクを採用し、カエルジャンプ、フライングカットなどのプロセスを実現し、効率は従来のパルスシステムよりも約30%高くなります。
フルストロークチャック:自動センタリング、多材質・多形状パイプでも固定具を変更する必要がありません。
後部のチャックが自動的に空気を吹き出し、爪が詰まりにくく、パイプ壁もきれいになります。

左/右モデルのカスタマイズ:工場の配置に適しており、マスターが操作しやすく、床面積を節約し、人力とスペースを節約します。
多くのカットタイプ: 角管、丸管、楕円管、チャンネル鋼、アングル鋼、I ビーム、その他のパイプ。
標準のレーザー出力は1500Wで、他の出力もご用意しております。1500Wレーザー搭載のチラーは、標準で横置き型となり、本体内に設置されるため、騒音が少なく設置面積も小さくなります。他の出力のチラーは縦置き型、外付け型となり、本体外の任意の位置に設置できます。
標準:ラックグレー+板金赤、オプション:ラック青+板金白(他の色も特別に製作可能です)。
機器の外観およびパラメータが予告なしに変更された場合、当社の技術計画および注文確認の条件のみが拘束力を持ち、契約および実物が優先されます。
オプション選択:
- 給餌システム(オプション):給餌フレームはスムーズかつ高速で、自動および半自動給餌システムはオプションです。


2. たるみシステム(オプション):パイプの内壁に残留する残留物の問題を解決し、二次振動研磨工程を節約します。
モデル | MY10 | MY12 |
レーザー出力(W) | 1500-6000 | 1500-6000 |
処理範囲 | 丸パイプ:φ8mm~φ120mm | 丸パイプ:φ10mm~φ160mm |
角管:外接円≤φ120mm | 角管:外接円≤φ160mm | |
外形チューブ:外円形 ≤φ120mm | 外形チューブ:外円形 ≤φ160mm | |
パイプの品質はGB/T17395-1998の要求を満たす必要があります。特殊形状のパイプについては、弊社の技術担当者にご相談ください。 | ||
単管パイプの重量 | 両チャックを合わせた最大荷重は100kg | 両チャックを合わせた最大荷重140kg |
繰り返し位置決め精度 | ±0.02 | ±0.02 |
パイプ長さ範囲(mm) | ≈6250 | ≈6250 |
機械サイズ(mm) | 長さ*幅*高さ:8856*1365*2172 | 長さ*幅*高さ:8856*1365*2172 |
機械重量(T) | ≈3.5 | ≈3.5 |
最大加速度(G) | ≈1.6 | ≈1.3 |
尾鉱長さ(mm) | ≈60 | ≈80 |