Dalam bidang fabrikasi pipa industri berat, manufaktur mesin teknik, dan peletakan pipa minyak, penerapan tabung berdinding tebal (biasanya mengacu pada tabung logam dengan ketebalan dinding lebih dari 6 mm) menempati posisi inti. Namun, banyak operator mesin pemotong tabung laser sering menghadapi cacat pemotongan yang membandel dalam produksi aktual: terak yang menggantung parah di bagian bawah potongan, gerinda tepi yang sering terjadi, atau bahkan pemotongan yang terputus akibat kesulitan penetrasi. Hal ini tidak hanya memerlukan penggerindaan manual dan pemrosesan sekunder yang ekstensif, tetapi juga secara langsung menurunkan efisiensi pengiriman seluruh lini produksi.
I. Mengapa Tabung Berdinding Tebal Mudah Menghasilkan Burr dan Dross Berat?
Untuk mengatasi masalah burr dan dross pada tabung berdinding tebal secara fundamental, seseorang harus menganalisis secara mendalam mekanisme fisik transmisi energi laser dan evakuasi terak:
- Resistensi Penetrasi Tinggi dan Kepadatan Energi Tidak Cukup
: Tabung berdinding tebal memiliki ketebalan penampang yang substansial. Saat sinar laser menembus lapisan permukaan, kepadatan energi sinar secara bertahap melemah seiring bertambahnya kedalaman. Jika posisi titik fokus tidak diatur dengan benar, logam di bagian bawah tidak dapat sepenuhnya meleleh.
- Daya Evakuasi Terak yang Tertinggal
: Jumlah logam cair yang dihasilkan selama pemotongan dinding tebal jauh melebihi tabung berdinding tipis. Jika tekanan gas bantu tidak mencukupi atau spesifikasi nosel tidak cocok, gas bertekanan tinggi gagal meniup terak sepenuhnya dari dasar celah potong yang dalam dan sempit, membentuk kerak yang membandel saat mendingin.
II. Solusi Proses Inti: Mode Kecepatan Rendah Daya Tinggi dan Defokus Positif
Untuk memastikan permukaan potong yang bersih, bebas gerinda, dan bebas kerak pada tabung berdinding tebal, operator harus sepenuhnya meninggalkan parameter universal dan mengadopsi strategi adaptasi proses yang terarah dan canggih:
- Menganut Prinsip "Kecepatan Rendah, Daya Tinggi"
: Saat memotong tabung logam berdinding tebal, kecepatan pemotongan harus dikurangi secara tepat sementara daya keluaran laser ditingkatkan, memperpanjang waktu tinggal laser secara lokal untuk memastikan energi optik sepenuhnya menembus dasar dinding tabung dan sepenuhnya melelehkan logam.
- Mengatur Mode Defokus Positif Secara Ilmiah
: Berbeda dengan defokus negatif yang digunakan untuk tabung berdinding tipis, pemrosesan tabung berdinding tebal dapat menggunakan mode defokus positif, memposisikan fokus sedikit di atas permukaan tabung atau pada posisi internal yang sesuai untuk memperlebar lebar kerf dan meningkatkan efisiensi sirkulasi dan evakuasi gas bantu.