روندهای پردازش لوله در آسیای جنوبشرقی: برش لیزری برای تولید کارآمد
ساخته شده در 08.21
شرکتهای فرآوری لوله در آسیای جنوب شرقی هنگام انتخاب تجهیزات تولید باید چندین عامل را ارزیابی کنند، از جمله راندمان پردازش، دقت موقعیتیابی، فضای کارگاه و نیازهای اپراتور. برای دستگاه برش لوله لیزری فلزی، این عوامل میتوانند مفیدتر از ارزیابی یک مشخصه واحد باشند.
ارزیابی پیکربندی لیزر
سری Q مینگژو لیزر برای برش لوله با سرعت بالا و پایدار طراحی شده است و گزینههای توان لیزر از ۱۵۰۰ وات تا ۶۰۰۰ وات را ارائه میدهد.
تولیدکنندگان باید توان را بر اساس ابعاد لوله، حجم تولید و نیازهای واقعی پردازش انتخاب کنند، نه اینکه بهطور خودکار بالاترین توان را انتخاب نمایند.
در نظر گرفتن دقت موقعیتیابی
سری Q دقت موقعیتیابی تکراری ±۰.۰۵ میلیمتر را فراهم میکند.
برای تولید انبوه لوله، این مشخصه میتواند با ابعاد واقعی قطعات و الزامات تلورانس مقایسه شود.
برنامهریزی فضای کارگاه
سری Q امکان قرارگیری یک سمت دستگاه را در نزدیکی دیوار فراهم میکند و به تولیدکنندگان کمک میکند تا از فضای کارگاه بهطور مؤثرتری استفاده کنند. ابعاد دستگاه بسته به پیکربندی تقریباً ۸٫۱ × ۱٫۱ × ۱٫۸ متر یا ۸٫۵ × ۱٫۱ × ۱٫۸ متر است.
این ابعاد میتوانند در برنامهریزی چیدمان کارخانه و نصب مورد استفاده قرار گیرند.
ارزیابی الزامات اپراتور
سری Q برای عملکرد ساده طراحی شده است، به طوری که کارگران عادی میتوانند پس از تقریباً یک روز آموزش با سیستم آشنا شوند.
برای تولیدکنندگانی که نیاز به چیدمان انعطافپذیر اپراتور دارند، الزامات آموزشی میتواند در انتخاب ماشین لحاظ شود.
نتیجهگیری
برای شرکتهای فرآوری لوله در جنوب شرقی آسیا، انتخاب دستگاه برش لوله فلزی با لیزر باید شامل چهار عامل اصلی باشد: قابلیت پردازش، دقت موقعیتیابی، فضای کارگاه و الزامات اپراتور. با مشخصات قابل اندازهگیری و گزینههای پیکربندی، سری Q شرکت مینگژو لیزر مرجعی ساختاریافته برای تطبیق تجهیزات برش لوله با شرایط واقعی تولید فراهم میکند.
تماس
اطلاعات خود را بگذارید و ما با شما تماس خواهیم گرفت.
واتساپ
تلفن
ویچت