Eliminación de rebabas y escoria pesada: Pautas de coincidencia de punto focal y potencia para el corte por láser de tubos de pared gruesa

En los campos de la fabricación de tuberías para la industria pesada, la fabricación de maquinaria de ingeniería y el tendido de oleoductos, la aplicación de tubos de pared gruesa (que normalmente se refiere a tubos metálicos con un espesor de pared superior a 6 mm) ocupa una posición central. Sin embargo, muchos operadores de máquinas de corte de tubos por láser se encuentran con frecuencia con defectos de corte obstinados en la producción real: rebabas severas colgando en la parte inferior del corte, rebabas frecuentes en los bordes, o incluso interrupciones del corte causadas por la dificultad de penetración. Esto no solo requiere una extensa rectificación manual y un procesamiento secundario, sino que también reduce directamente la eficiencia de entrega de toda la línea de producción.

Para resolver fundamentalmente los problemas de rebabas y escoria en tubos de pared gruesa, se deben analizar profundamente los mecanismos físicos de la transmisión de energía láser y la evacuación de escoria:

: Los tubos de pared gruesa poseen un grosor transversal sustancial. A medida que el rayo láser penetra la capa superficial, la densidad de energía del haz se atenúa gradualmente con el aumento de la profundidad. Si la posición del punto focal no se ajusta correctamente, el metal en la parte inferior no puede fundirse por completo.

: La cantidad de metal fundido generado durante el corte de pared gruesa supera con creces la de los tubos de pared delgada. Si la presión del gas auxiliar es insuficiente o las especificaciones de la boquilla no coinciden, el gas a alta presión no logra expulsar completamente la escoria desde el fondo de la ranura profunda y estrecha, formando escoria rebelde al enfriarse.

Para garantizar superficies de corte limpias, sin rebabas y sin escoria en tubos de pared gruesa, los operadores deben abandonar por completo los parámetros universales y adoptar estrategias de adaptación de proceso específicas y avanzadas:

: Al cortar tubos metálicos de pared gruesa, la velocidad de corte debe reducirse adecuadamente mientras se aumenta la potencia de salida del láser, prolongando el tiempo de permanencia del láser localmente para asegurar que la energía óptica penetre completamente el fondo de la pared del tubo y funda por completo el metal.

: A diferencia del desenfoque negativo utilizado para tubos de pared delgada, el procesamiento de tubos de pared gruesa puede emplear un modo de desenfoque positivo, posicionando el foco ligeramente por encima de la superficie del tubo o en una posición interna adecuada para ampliar el ancho del corte y mejorar la eficiencia de circulación y evacuación del gas auxiliar.