Schleifen Sie nach dem Schneiden immer noch Fasen? Dieser Fünf-Achsen-Laser erledigt beides in einem Durchgang

Fasenbearbeitung ist der versteckte Qualitätsfaktor beim Schweißen dickwandiger Rohre. Das Schneiden des Rohrs ist nur die halbe Arbeit – die Fase muss immer noch von Hand geschliffen werden, wobei der Winkel nach Gefühl beurteilt und die Qualität durch Inspektion bewertet wird. Die PoRui P-Pro Fünf-Achsen-Laserrohrschneidemaschine von Mingzhou Intelligent eliminiert diesen zweiten Schritt vollständig. Die synchronisierte Fünf-Achsen-Bewegung formt die Fase und schneidet das Rohr in einem einzigen Arbeitsgang, wobei jeder Winkel von 0° bis 60° einstellbar ist und eine Genauigkeit von ±0,1° eingehalten wird. Das Ergebnis: eine ebene, gratfreie, schlackenfreie Schnittfläche – ein Durchgang, null Nachbearbeitung.

Das Anfasen erfolgt unmittelbar vor dem Schweißen und ist der Schritt, der am wahrscheinlichsten fehlschlägt. Im Baumaschinenbau, in der Rohrleitungstechnik und bei Rohrleitungen für neue Energien bestimmt die Schweißqualität dickwandiger Rohre direkt die strukturelle Festigkeit und die Abdichtungsleistung. Der herkömmliche Arbeitsablauf – erst schneiden, danach die Fase schleifen – ist langsam, arbeitsintensiv und von Stück zu Stück inkonsistent. Wenn ein Schweißer ein Rohr mit einem außerhalb der Spezifikation liegenden Fasenwinkel erhält, sind unvollständige Durchschweißung oder Schlackeeinschlüsse die Folge – Fehler, deren Behebung weit mehr kostet als der ursprüngliche Schnitt.

In einfachen Worten: Die P-Pro bewegt den Schneidkopf gleichzeitig über fünf Achsen und ermöglicht es, das Rohr aus jedem erforderlichen Winkel anzufahren, um die Fase zu bilden. Sobald ein Rohr eingespannt ist, übernimmt die Maschine Schneiden, Lochbearbeitung, Winkelschneiden und Fasenbearbeitung in einer einzigen Aufspannung – ohne Wenden des Werkstücks, ohne Umsetzen an eine zweite Station. Sie deckt Rohrdurchmesser von Φ12 bis Φ300 mm und Wandstärken von 1–20 mm ab, bei Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Aluminiumlegierung – den Bereich, den die meisten Stahlbau- und Rohrleitungsbetriebe tatsächlich verarbeiten.

In einer konventionellen Fertigungslinie sind Schneiden und Fasenbearbeitung zwei getrennte Arbeitsgänge, mit Handhabung, erneutem Einspannen und Schleifen dazwischen. Der P-Pro vereint Fasenbildung und Schneiden in einer Bewegung und eliminiert diese Zwischenschritte. Integrierte Fasenparameter-Vorlagen bedeuten, dass ein Bediener einfach eine Vorlage auswählt, die Rohrparameter eingibt und mit dem Schneiden beginnt — keine Programmierung erforderlich. Zusammen treibt dies die Verarbeitungsgeschwindigkeit um mehr als 30 % gegenüber herkömmlichen Geräten.

Der P-Pro importiert 3D-Dateien direkt aus SolidWorks, UG und anderen gängigen CAD-Softwareprogrammen und verschachtelt sie dann automatisch, um jedes Rohr optimal zu nutzen. Eine Funktion zum Fortsetzen ab Unterbrechungspunkt bedeutet, dass ein unerwartetes Herunterfahren nicht das Verschrotten des gerade bearbeiteten Rohrs zur Folge hat – die Maschine setzt dort fort, wo sie aufgehört hat. Der Rahmen selbst besteht aus hochfestem geschweißtem Stahl, der durch Alterungsbehandlung spannungsarm geglüht ist, sodass die Genauigkeit über Jahre hinweg erhalten bleibt, nicht nur ab Werk.

Mingzhou Intelligent betreibt eine eigene Fertigungsstätte, verfügt über eine ISO-Dreifachzertifizierung und besitzt 18 Patente. Kundenspezifische Vorrichtungen und Zuführungslösungen können basierend auf Ihren spezifischen Rohrspezifikationen entwickelt werden.

Für Betriebe in den Bereichen Baumaschinenbau, Stahlbau, Rohrleitungsbau und Fertigung von Rohrleitungen für neue Energien verwandelt der P-Pro die Fasenbearbeitung von "erst schneiden, dann schleifen" in "einmal formen, weiter geht's" — ein unkomplizierter Weg, um sowohl den Durchsatz als auch die Schweißqualität zu steigern, bevor der Schweißer überhaupt den Brenner in die Hand nimmt.